مستربچ چیست و چه کاربردی دارد؟

مستربچ یا مستربچ پلاستیکی، گلوله های پلاستیکی غلیظی است که از رزین حامل، پرکننده های پلاستیکی، رنگ برای پلاستیک و سایر مواد افزودنی تشکیل شده است. کلمه "مستربچ" به معنای مخلوط اصلی است.
مستربچ در تولید پلاستیک برای 3 هدف اصلی استفاده می شود:

• - کاهش میزان رزین مورد نیاز
• - رنگ آمیزی محصولات پلاستیکی
• - افزایش خواص عملکردی محصولات پلاستیکی

بر اساس این عملکردها، مستربچ ها به 3 دسته اصلی تقسیم می شوند: مستربچ رنگی، مستربچ افزودنی و مستربچ پرکننده.

فرآیند تولید مستربچ

به طور کلی تولید مستربچ شامل 3 مرحله به شرح زیر است
مرحله 1: ایجاد یک فرمول سفارشی
تولید کنندگان مستربچ نسبت رزین، رنگدانه ها، مواد افزودنی و ... را شناسایی و وزن می کنند.
مرحله 2: مخلوط کردن و حرارت دادن
سپس تمام مواد با حرارت دادن و ذوب شدن با هم مخلوط می شوند. تجهیزات این فرآیند معمولاً اکسترودینگ دو پیچ هستند.
مرحله 3: خنک کردن و شکل دادن
مواد به شکل مایع مذاب سرد شده و به صورت دانه های کوچک بریده می شوند.

مستربچ رنگ چیست؟

از رایج ترین انواع مستربچ ها، مستربچ رنگ است که در ادامه به آن می پردازیم:

مستربچ رنگ (همچنین به عنوان کنسانتره رنگ شناخته می شود)، گلوله های غلیظ پلاستیکی است که برای رنگ آمیزی محصولات پلاستیکی استفاده می شود.
به طور معمول، دو جزء اصلی در مستربچ رنگ وجود دارد که عبارتند از رنگ‌ها و رزین حامل مخصوص پلیمر. به غیر از آن، برخی از فرمول‌های ویژه حاوی افزودنی‌های پردازشی مانند روی، روغن، موم و غیره و/یا پرکننده‌ها هستند.
مستربچ رنگی تقریباً در هر جنبه ای از زندگی با طیف وسیعی از کاربردها به طور گسترده استفاده می شود. ظاهری رنگارنگ و چشم نواز برای محصولات نهایی ایجاد می کند، بنابراین به آنها کمک می کند الزامات زیبایی شناختی را پوشش دهند.

فرآیند تولید مستربچ رنگی
مرحله 1
برای تولید مستربچ رنگی، تولیدکنندگان ابتدا رنگدانه صنعتی، رزین پایه و سایر مواد افزودنی را طبق فرمول به خوبی بررسی شده مخلوط می کنند.

مرحله 2
سپس این ترکیب به مدت 10 دقیقه توسط میکسر با سرعت بالا مخلوط می شود. سپس از اکسترودر عبور داده می شود و در یک ورق ریخته می شود.

مرحله 3
در نهایت، سازندگان ترکیب را خنک می‌کنند و سپس آن را از طریق کاتر می‌گذرانند تا به ذرات مستربچ برش دهند.

سپس مستربچ رنگ تمام شده با گرانول های پلاستیکی اولیه و سایر مواد افزودنی به مخلوطی از مواد پلاستیکی مخلوط می شود. این مخلوط بسته به شکل محصول مورد نیاز مشتریان (قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن، فیلم دمنده ...) تحت فناوری‌های پردازش متفاوتی قرار می‌گیرد.

امروزه مستربچ سبز به طور گسترده در ساخت پلاستیک استفاده می شود. علاوه بر این، برای ایجاد بسته بندی وکابل های شبکه و همچنین بطری ها، بشکه ها، لوله ها، لوازم خانگی، لباس و اسباب بازی ها.

مستربچ افزودنی

مستربچ افزودنی ترکیبی از ترکیبات آلی یا معدنی است که به پلاستیک اضافه می شود تا خواص یا عملکردهای خاص محصولات پلاستیکی را افزایش دهد.
در گذشته محصولات پلاستیکی عمدتاً از چند ماده اولیه تولید می‌شوند. تا زمانی که افزودنی های پلاستیکی به وجود آمدند که ویژگی های بسیاری مانند ضد پیری، ضد اشتعال، ضد مه و ضد اشعه ماوراء بنفش را به مواد پایه اضافه کردند. این اجزا تقریباً تمام نیازهای محصول نهایی را برآورده می کنند.

کاربردهای مستربچ

مستربچ مزایای فوق العاده ای دارد، که آن را به یک جزء ضروری در بسیاری از روش های پردازش پلاستیک تبدیل کرده است.

1.لمینیت
فیلم دمنده یکی از محبوب ترین روش های تولید پلاستیک در سراسر جهان است. از آنجایی که به محصولات نهایی خواص یکنواخت عالی در رابطه با طول و عرض ارائه می دهد و به طور خاص در صنعت بسته بندی ترجیح داده می شود.

مستربچ پرکننده در فناوری فیلم دمیده برای بهبود صلبیت، کنترل گرما، افزایش کدورت و کاهش هزینه‌های تولید استفاده می‌شود و یک فناوری پرکاربرد در صنعت بسته‌بندی است.

علاوه بر این، مسدود شدن در فیلم دمیده اغلب در پردازش فیلم پلی اتیلن و پلی پروپیلن است. بنابراین، تولیدکنندگان پلاستیک تمایل دارند از مستربچ لغزش و ضد بلوک برای رفع این مشکل استفاده کنند.

 

2. PP رافیا/نخ
یکی دیگر از کاربردهای مستربچ پرکننده PP raffia/yarm است. نخ پلی پروپیلن که به عنوان نخ PP و نخ پلیپ نیز شناخته می شود، به عنوان سبک ترین و کاربردی ترین نخ مورد استفاده در صنعت نساجی شناخته می شود.

ماهیت بهداشتی نخ پلی پروپیلن از پاسخ های آلرژیک جلوگیری می کند. ساختار تنفس رطوبت تولید شده توسط عرق و سایر منابع مشابه را دفع می کند. رطوبت یا آب را در خود نگه نمی دارد و کثیفی یا لکه ای ندارد. از نظر بازگشت به طبیعت و قابلیت استفاده مجدد نیز نسبت به بسیاری از انواع نخ های دیگر در وضعیت بهتری قرار دارد.

در نسبت های لازم، نوعی نخ است که می توان به آن خواص استحکام استثنایی نیز داد. دارای ویژگی هایی مانند دوام قوی و نشکن بودن است که از طریق برنامه های کاربردی تولید به دست آمده است. به دلیل ویژگی های فنی آن، نه تنها محبوب ترین نوع نخ برای باریک بافی است، بلکه در صنایع مختلف دیگر از جمله تولید منسوجات خانگی، جوراب و فرش نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

3. پارچه نبافته PP

4. نخ پلی استر و نایلون 
5. اکستروژن
6. قالب گیری تزریقی

قالب گیری تزریقی مزایای خاصی را برای مستربچ پرکننده ارائه می دهد. که می توان در تولید پالت پلاستیکی در قالب گیری های تزریقی اشاره کرد.
7. ترموفرمینگ 

مروری بر بازار مستربچ

تقاضای مستربچ پلاستیکی تا سال 2031 به 5.5 میلیون تن پیش بینی می شود. علاوه بر این، تحقیقات نشان می دهد ارزش بازار جهانی مستربچ در سال 2028 حدود 14.2 میلیارد دلار باشد.

بازار جهانی مستربچ

رشد بازار جهانی مستربچ احتمالاً ناشی از افزایش مصرف مستربچ در صنایع مختلف مصرف کننده نهایی مانند ساخت و ساز، بسته بندی، کالاهای مصرفی، خودرو و بخش های کشاورزی است.